圆盘式研磨机的分类

圆盘式研磨机分单盘和双盘两种，以双盘研磨机应用为普通。在双盘研磨机上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件（压力可调）。此外，上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度，以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面（采用带V形槽的研磨盘）等。加工外圆柱面时，因工件既要滑动又要滚动，须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘，用于研磨工件的下平面，可使形状和尺寸各异的工件同盘加工，研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。

双面研磨机工作原理和特点

1、创新是设计的基本理念，本设备在设计时认真分析和比较了国内外同类设备的结构、控制和功能特点，综合、归纳并采用了众多用户的成功经验和合理建议。着力提高设备的技术含量、运行精度和运行平稳性。

2、采用先进的西门子产PLC程序控制器，控制整机的动作，自动化程度高，并由与之匹配的西门子Smart 700大屏幕触摸屏作界面，双端面研磨机哪家好，显示当前整机状态，实现人机对话，操作一目了然。

3、采用变频调速及全齿轮传动，使整机工作时起动平稳、运转稳定，双端面研磨机厂家，尤其在低速运转时，克服了上、下研磨盘的窜动、爬行现象。

4、采用亚德克生产的气动执行元件与SMC生产的气动控制元件配套，实现研磨盘分轻压、中压、重压、精研等四个阶段的压力无级调节，为磨削工件提供更出色的研磨效率及更广泛的磨削工艺选择。

5、大齿圈可以升降，且升降位置可以调节。太阳轮的高度也可以通过定期增减垫片数量进行调节。

6、减速机用杭州杰牌的.

7、采用双电机和双变频驱动；产地是无锡亨达高温变频电机。主电机（9KW/1440rpm）带动上、下研磨盘和齿圈；用副电机（1.5KW/1440rpm）带动太阳轮。副电机与主电机按比例同步调速。

8、配备有自动润滑装备，对齿轮进行润滑。

9、本设备可设定和存储三十套不同的工艺参数（压力、速度、时间、圈数）供使用者选用。

平面抛光机上面的薄膜做什么用？

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平面抛光机上面的薄膜做什么用？

随着平面抛光机的抛光技术的发展，对工件的表面光洁度处理也很。自动抛光机进行抛光的时候，如果其工件凹陷的部位不溶解的话，那么其达到的工件的表面平滑的能力就更加的理想，但是实际上，凹陷处只是比工件的凸起的地方所发费的时间要短，其速度要快而已。

因为平面抛光机上面的薄膜可以去除工件表面上凸起处的小锯齿形面，所以自动抛光机抛光之后表面就会显得很光滑。当工件上的薄膜钝化的厚度与小锯齿差不多被去掉的时候，所研磨抛光的速度就需要慢慢的减缓。

在平面抛光机抛光过程中，双端面研磨机，工件的表面变平的同时，总是会改变其工件的尺寸，在这里使工件变平的高度，与所溶掉的工件的厚度的比例这就是表示抛光的效率，其金属的溶解的速度主要决定于平面自动抛光机抛光的条件，但是这是可以提前确定的。

要达到工件的表面光洁度主要是决定于工件表面的状态以及自动抛光机抛光所持续的时间，表面的抛光会提高很多，其光洁度个别情况下提高还要多。

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