平面研磨机的导向装置配置详情：

在平面研磨机 研磨加工的时候为了防止油石在进出孔的时候出现被损坏的现象，需要避免平面研磨机磨头上的其他零件被加工的表面接触，研磨头上一般都会有前导向头、导向条等。

小直径的通孔进行研磨，会采用前导向头，导向条以及导向头的外径应该要大于或者是等于研磨油石的收缩到极限的位置的时候的外径，要小于被加工的孔在研磨之前的小孔径。

导向条的数量与油石的数量是相等的，与工件之间已经加工的工件表面所接触的导向件的材料，会采用加布胶木，在工件等到被加工表面所接触的导向件的材料，会采用碳钢、合金钢等。

研磨头工件等主要工件的材料，是要求具有比较高的强度以及印度。

大孔的研磨头的扩与收缩主要是通过相对于研磨油石之间的调节所完成的，主要是依赖锥芯相对于研磨油石的工件斜面作为轴向调节进行完成，斜面的角度所具有的一致性，能够确保油石的扩涨量的一致性，对于提高研磨工件的角度，特别是加工工件表面精度都有好处。

在要求具有足够的强度外，还需要保证研磨油石在扩涨与收缩限的时候，锥芯仍然能够保证油石在锥芯的锥面上支承。能够提高研磨工件精度，特别是孔的结合精度。

这种平面研磨机设备能够提高工作效率，还会使挤压力、切削热要增加，油石的表面比较容易出现堵塞的铁屑，影响正常的加工。

平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研

平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研

平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研磨耗材对工件表面效果起到怎么样的作用呢?着附式研磨耗材是指将一些黏合性质的研磨物质粘贴在一些固定物体，或者说是基体上，立式双端面研磨机，从而制作成的研磨耗材就称之为着附式研磨耗材。在平面研磨机上用到的着附式研磨耗材一般有抛光布，抛光垫，抛光盘，研磨盘等等，这些耗材一般是将背胶，沥青或者金刚石沙砾等液态或者固态物质粘合在布，磨盘上从而形成的，这些着附式研磨耗材在平面研磨机上应用非常广泛，而且效果非常好，已经逐步替代了传统的研磨膏，研磨盘，是平面研磨机发展到新阶段的必然产物。

这些着附式研磨耗材在平面研磨机上主要用来抛光以下物质和工件，手机屏，配件，不锈钢，铜，铝材，铁，钢，钨，钛，合金等金属材料;蓝宝石衬底，外延片，光学玻璃，晶体，陶瓷，硅片塑料等非金属。着附式研磨耗材应用于以上材料的抛光后，平面度，平行度和粗超度以及光亮度都有了很大的改观，已是传统的研磨材料所不能比的效果和效率。在很大程度上，这些新型抛光材料的运用能大大降低企业的生产成本，提高成品的出来效率。

双面研磨机要特点

双面研磨机要特点：

1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，手动双端面研磨机，实现在线控制生产。

3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

4、 通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的有效运作。

5、下研磨盘可升降，双端面研磨机，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，准确控制工件两面研磨精度和速度。

6、 随机配有修正轮，全自动双端面研磨机，用于修正上下研磨盘的平行误差。

7、工件研磨的效率与磨料密切相关，主要两种磨料方式加入研磨过程，一种是外加磨料，也称为游离磨料，它的缺点是上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀，大部分研磨料未参与研磨，成本较高，工艺稳定性较差。另一种是Laptech 将磨料固定在研磨盘中，也称为固着磨料，成功解决了上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀的工艺问题，研磨成本大幅度下降。

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